一、連接方式

剛性連接

適用場景：框架梁與柱的連接，需傳遞彎矩和剪力。

構(gòu)造形式：

全焊接：通過翼緣和腹板的焊縫直接傳遞力，需確保焊縫質(zhì)量。

栓焊混合：翼緣焊接，腹板用高強(qiáng)螺栓連接，兼顧強(qiáng)度與施工便利性。

全螺栓連接：適用于現(xiàn)場安裝，便于拆卸和維護(hù)。

抗震設(shè)計(jì)：在梁翼緣上下500mm范圍內(nèi)采用全熔透坡口焊縫，增強(qiáng)節(jié)點(diǎn)延性。

鉸接連接

適用場景：次梁與主梁的連接，僅傳遞剪力。

構(gòu)造形式：

僅腹板連接：通過高強(qiáng)螺栓連接腹板，構(gòu)造簡單。

雙蓋板連接：翼緣和腹板均用蓋板連接，增強(qiáng)局部穩(wěn)定性。

半剛性連接

無錫鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：連接具有一定的轉(zhuǎn)動(dòng)剛度，介于剛接和鉸接之間。

應(yīng)用：需通過試驗(yàn)或計(jì)算確定連接剛度，適用于特定設(shè)計(jì)需求。

二、拼接方式

工廠拼接

拉桿拼接：

直接對(duì)焊：焊縫質(zhì)量需達(dá)到一、二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

拼接板加角焊縫：適用于焊縫質(zhì)量難以保證時(shí)。

壓桿拼接：

拼接板加角焊縫：翼緣和腹板分別設(shè)置拼接板，避免應(yīng)力集中。

梁的拼接：

翼緣和腹板錯(cuò)開拼接：減少焊縫集中，提高拼接質(zhì)量。

對(duì)接焊縫：翼緣和腹板采用對(duì)接焊縫，需滿足焊縫等級(jí)要求。

工地拼接

拉桿拼接：

拼接板加高強(qiáng)螺栓：便于現(xiàn)場安裝。

端板加高強(qiáng)螺栓：適用于大型構(gòu)件。

壓桿拼接：

焊接：上段構(gòu)件預(yù)做坡口，下段帶定位零件，保證焊接精度。

接觸面刨平頂緊：輔以少量焊縫和螺栓，防止錯(cuò)動(dòng)。

三、制作工藝

下料與切割

數(shù)控切割：保證尺寸精度，減少人工誤差。

坡口加工：為焊接做準(zhǔn)備，確保焊縫質(zhì)量。

成型與組裝

矯正與成型：對(duì)切割后的構(gòu)件進(jìn)行矯正，保證形狀精度。

組裝：將各構(gòu)件組裝成整體，檢查尺寸和形狀。

焊接

焊接工藝評(píng)定：確定焊接參數(shù)，保證焊縫質(zhì)量。

焊接順序：合理安排焊接順序，減少變形。

焊縫檢驗(yàn)：進(jìn)行外觀檢查和無損檢測，確保焊縫合格。

防腐處理

除銹：采用噴砂或拋丸除銹，達(dá)到Sa2.5級(jí)。

涂裝：涂刷防銹漆和面漆，保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)不受腐蝕。

四、安全措施

高空作業(yè)安全

安全帶與生命線：高空作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帶，并設(shè)置生命線。

防墜落措施：安裝工具和物料應(yīng)使用防墜落裝置。

起重吊裝安全

吊裝方案：制定詳細(xì)的吊裝方案，進(jìn)行技術(shù)交底。

吊裝檢查：檢查吊具和索具，確保安全可靠。

信號(hào)指揮：統(tǒng)一指揮信號(hào)，避免誤操作。

防火防爆

動(dòng)火審批：焊接和切割作業(yè)需辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

消防器材：現(xiàn)場配備滅火器等消防器材，定期檢查。

臨時(shí)用電安全

電纜敷設(shè)：電纜應(yīng)架空或埋地，避免拖地和浸泡。

漏電保護(hù)：用電設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，定期測試。

個(gè)人防護(hù)

安全帽與防護(hù)鞋：進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽和防護(hù)鞋。

防護(hù)眼鏡與手套：進(jìn)行切割和焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套。
本公司專業(yè)生產(chǎn)C型鋼,Z型鋼,鋼結(jié)構(gòu)